Saldatura MIG e TIG per costruzioni metalliche
La saldatura è la giunzione invisibile che fa la differenza tra un progetto affidabile e uno destinato a cedere. È un’operazione che non si vede, ma che regge tutto: componenti, strutture e carichi. In ambito industriale, ogni saldatura deve essere precisa, costante e tracciabile nel tempo.
Per noi di Al.pe.t la saldatura è parte integrante di un processo produttivo su misura, pensato per chi ha bisogno di pezzi strutturali, telai, carter o involucri realizzati con cura tecnica. Possiamo gestire saldature MIG e TIG su lamiere di diverso spessore e diversi metalli, configurate da file CAD e ottimizzate per garantire la perfetta adesione dei giunti. Le nostre lavorazioni sono adatte sia a piccole serie che a produzioni ripetitive, mantenendo in ogni fase coerenza tra disegno e risultato.
Dalla sede di Legnago lavoriamo per aziende di tutta Italia, comprese le province di Verona e Brescia. Inviaci disegno, materiale e quantità per valutare giunti e lavorazioni richieste.
Tecnologie MIG, TIG per saldature su ogni metallo
La scelta del processo dipende dal metallo, dallo spessore, dalla geometria del giunto e dalla funzione del componente. Anche la finitura richiesta e le lavorazioni successive incidono sul modo in cui viene impostata la saldatura.
La saldatura MIG/MAG viene utilizzata frequentemente per strutture, telai e giunti continui, soprattutto quando occorre lavorare in modo produttivo su spessori e lunghezze maggiori. La saldatura TIG offre invece un controllo più puntuale dell’apporto termico ed è indicata anche per spessori sottili, componenti delicati o giunti a vista.
Lavoriamo acciaio al carbonio, acciaio inox, alluminio e acciai speciali, adattando parametri e sequenze alle reazioni di ciascun materiale. L’inox e l’alluminio, per esempio, richiedono attenzioni differenti nella gestione del calore, mentre alcuni acciai possono essere più sensibili alle deformazioni.
Prima della lavorazione analizziamo il disegno, la preparazione dei lembi e le indicazioni tecniche ricevute. Durante l’esecuzione, gli operatori seguono procedure e parametri previsti per la commessa, prestando attenzione alla regolarità del giunto e alle deformazioni del pezzo.
I componenti saldati possono essere consegnati oppure proseguire nei nostri reparti verso lavorazioni meccaniche, assemblaggio e controllo.
Controlli visivi, dimensionali e con liquidi penetranti
In base alle specifiche del progetto, le saldature possono essere sottoposte a controlli visivi, verifiche dimensionali, prove di tenuta e controlli con liquidi penetranti.
L’esame con liquidi penetranti viene utilizzato per individuare eventuali discontinuità superficiali non visibili a occhio nudo sui materiali compatibili con questo tipo di controllo. Modalità e verifiche vengono definite in funzione del componente, della destinazione d’uso e dei requisiti indicati dal cliente.
Quando la saldatura fa parte di una commessa più articolata, possiamo integrarla con taglio, piegatura, fresatura, tornitura, assemblaggio e collaudo finale. Il componente può così attraversare più reparti Al.pe.t., mantenendo un collegamento diretto tra disegno, lavorazioni e controlli.
Questo approccio trova applicazione in diversi contesti industriali, dalla costruzione di telai e carterature fino agli elementi destinati all’automazione, al packaging, all’alimentare e alla logistica.
Il tuo progetto può arrivarci da Verona, Brescia o da qualsiasi altra parte d’Italia. Contattaci per valutare materiali, geometrie, processo MIG o TIG e controlli necessari per realizzare le tue costruzioni metalliche.